高溫導(dǎo)熱油,秦皇島導(dǎo)熱油,濮陽永龍：

導(dǎo)熱油作為現(xiàn)在工業(yè)行業(yè)使用的一種產(chǎn)品，有著非常出眾的導(dǎo)熱效果，重要的就是如果在使用過程當(dāng)中，沒有按照正確的方法進(jìn)行，很容易導(dǎo)致意外事故的產(chǎn)生。作為一種傳熱介質(zhì)，它到底具備了怎樣的基本特點(diǎn)呢?在使用過程當(dāng)中又應(yīng)該掌握哪些要領(lǐng)呢?

導(dǎo)熱油的基本特點(diǎn)

一、熱穩(wěn)定性較好、導(dǎo)熱性能強(qiáng)大，有著非常不錯(cuò)的流動(dòng)性

第二、結(jié)焦少，沸點(diǎn)高，凝固點(diǎn)較低，使用年限比較長(zhǎng)，現(xiàn)在市面上的導(dǎo)熱油大多數(shù)都不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕問題，也不會(huì)給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。

第三、現(xiàn)在大多數(shù)導(dǎo)熱油都只能在七十度的溫度下和空氣直接接觸，當(dāng)溫度高于七十度的時(shí)候，導(dǎo)熱油和空氣接觸的話，就會(huì)被強(qiáng)烈氧化，所以受熱系統(tǒng)必須要滿足密封狀態(tài)。

第四、導(dǎo)熱油在受熱之后會(huì)出現(xiàn)體積膨脹的現(xiàn)象，重要的就是過熱的時(shí)候，還會(huì)發(fā)生裂解或是縮合現(xiàn)象，如果溫度過高的話，導(dǎo)熱油容易在管道以及容器內(nèi)出現(xiàn)積碳、結(jié)焦的問題。

第五、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)以及燃點(diǎn)都較高，通常在規(guī)定范圍內(nèi)的溫度狀態(tài)，油汀導(dǎo)熱油，都不會(huì)出現(xiàn)著火現(xiàn)象。

導(dǎo)熱油使用須知要點(diǎn)

首先，在使用導(dǎo)熱油的過程當(dāng)中，避免運(yùn)行溫度超過油品規(guī)定的使用溫度，這樣不僅可能出現(xiàn)結(jié)焦溫度，更加有可能造成積碳。此外，定期檢查一下運(yùn)行加工現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)熱載體系統(tǒng)，必須要確保完全密封、設(shè)計(jì)合理，定期排查設(shè)備腐蝕以及滲漏的現(xiàn)象，否則可能導(dǎo)致在加熱過程當(dāng)中造成安全事故的產(chǎn)生。

其次，導(dǎo)熱油在投入使用之前必須緩慢一點(diǎn)升溫，除此之外，對(duì)于不使用的導(dǎo)熱油必須建立一個(gè)完善有效的管理制度，確保產(chǎn)品能夠得到可靠的保管。還需要定期通過專業(yè)的化驗(yàn)機(jī)構(gòu)來確保油品的品質(zhì)以及相關(guān)理化指標(biāo)，這樣才能進(jìn)一步掌握該類產(chǎn)品的質(zhì)量是不是發(fā)生了變化。

只有掌握關(guān)于導(dǎo)熱油的相關(guān)特點(diǎn)，才能從市面上眾多生產(chǎn)廠家推出的五花八門產(chǎn)品當(dāng)中，尋找到為優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)熱油。除此之外，正確使用也是非常關(guān)鍵的，再優(yōu)質(zhì)的油品，如果不能正確使用，也會(huì)使得導(dǎo)熱油使用效果不佳或是出現(xiàn)安全事故。

導(dǎo)熱油使用指南和工作前該檢查什么

　　一，開車前的準(zhǔn)備（一）查抄各設(shè)備及各工藝管道安裝是否完善，（二）系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)裝備，傳念頭構(gòu)按要求加入潤滑油或潤滑脂。

　　二，冷態(tài)調(diào)試（一）開啟注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不報(bào)警，封閉注油泵，啟動(dòng)熱油循環(huán)泵起頭冷油循環(huán)，打開高位槽放空閥，常常開啟管道放空閥，不竭排出空氣，及時(shí)彌補(bǔ)高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油，連結(jié)1定液位，（二）冷油循環(huán)時(shí)間很多于四小時(shí)，不雅察油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力及系統(tǒng)壓力表，溫度表等儀表顯示是不是正常，直至壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向安穩(wěn)，查抄系統(tǒng)內(nèi)無泄漏和阻塞現(xiàn)象，清算過濾器二-三次后方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

　　三，熱態(tài)調(diào)試（一）焚燒：用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静瘢骄佋跔t排上引燃，并節(jié)制燃燒量，使油循環(huán)泵連結(jié)不抽空，油升溫速率節(jié)制在一零℃/h左右，（二）上煤：用手工向爐內(nèi)平均鋪撒干煤，慢慢過渡用煤斗上煤，從不雅火門觀察爐內(nèi)燃燒情況，確保爐火燃燒安穩(wěn)，平均，合成導(dǎo)熱油，無斷火現(xiàn)象，（三）烘爐：按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在一零五℃以下、以上意不雅察循環(huán)油泵進(jìn)出口壓差波動(dòng)情況，如呈現(xiàn)循環(huán)油泵吸空，秦皇島導(dǎo)熱油，可停運(yùn)二-三分鐘，再從頭啟動(dòng)，不雅察爐膛烘干情況，以上3點(diǎn)指燃煤汽鍋（新爐），燃油汽鍋可參照第三點(diǎn)（烘爐），要嚴(yán)格節(jié)制進(jìn)油量與時(shí)漸進(jìn)按升溫曲線控制熱油溫度。

　　四，脫水排氣按升溫曲線進(jìn)行，油溫節(jié)制在一零五℃-一五零℃，在此期間重點(diǎn)除去油中水分和低揮發(fā)成份，跟著溫度升高至二零零℃以上時(shí)，系統(tǒng)法蘭毗連處可進(jìn)行熱緊固，熱油泵吸空可停運(yùn)零，五-一分鐘，再從頭啟動(dòng)，低位槽，高位槽放空閥全數(shù)開啟，直至壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向安穩(wěn)，排氣明顯削減，（其間脫水應(yīng)嚴(yán)格注意壓力表的擺動(dòng)環(huán)境，若有擺動(dòng)應(yīng)停止加溫當(dāng)恢復(fù)正常后方可繼續(xù)加溫）。

　　五，升溫升溫速率節(jié)制在一零℃/h左右，使油溫度慢慢升至二六零℃左右，并查抄各控制儀表的正常顯示，（若有輔助排氣閥，正常使用后必須關(guān)閉）。

　　六，俄然停電，冷油置換當(dāng)循環(huán)油泵因停電不克不及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐內(nèi)盤管中的導(dǎo)熱油溫會(huì)急劇升溫而跨越導(dǎo)熱油允許溫度致使導(dǎo)熱油加速劣化結(jié)焦，敏捷打開冷油置換閥門，高位槽的冷油顛末爐內(nèi)置換到低位槽內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行濕煤壓火或蒸汽壓火，320導(dǎo)熱油，此進(jìn)程應(yīng)在五分鐘內(nèi)完成。

　　七，停爐（一）緊急停爐：熱油循環(huán)泵必需繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)遏制送煤和鼓風(fēng)，爐排快速將紅煤送出，若停電用濕煤壓火或蒸汽壓火，（二）計(jì)劃停爐：熱油循環(huán)泵必需繼續(xù)運(yùn)行，遏制送煤和鼓風(fēng)，爐排繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，燒盡余煤送出后停引風(fēng)，待油溫低于八零℃時(shí)遏制循環(huán)油泵。

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